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嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如果采用模具注塑,PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上, 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高,注塑成型后,塑料体迅速冷却结晶变硬,如果嵌入螺母温度还处在高温,那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。
是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个 高强度螺母价格,在外圆面呈90分布),用来拧入小直径的沉头螺钉,目的是给螺纹施加一个向心方向的力,防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块,用于避免径向**紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用 **高强度螺母,比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
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高强度螺母工艺流程:高强度螺母镍磷镀的工艺流程镍磷镀由三部分组成,**部分是前处理工序,包括高强度螺母镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序;*二部分化学镀镍处理工序;*三部分是后处理工序,包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下:螺母化学成分检查→螺母镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。